清洁生产

项目简介

清洁生产是新的创造性思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。

对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，降低所有废弃物的数量和毒性。

对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响。

对服务，要求将环境因素纳入所设计和所提供的服务中。

清洁生产≠清洁卫生。清洁生产是持续的预防污染；实施清洁生产是企业的自主行为；清洁生产是实行“节能、减排”的最直接方法；清洁生产的目的是“节能、降耗、减污、增效”。

咨询流程

清洁生产审核包含7个阶段，35个步骤，项目周期时间约6个月。

第一阶段：筹划与组织

1、成立清洁生产审核小组，并明确每个人员的职责。组长由公司总经理担任、副组长由分管副总经理担任、成员由技术、工艺、环保、管理、财务、生产、采购、设备动力等部门及生产车间负责人组成。

2、制度工作计划并开展宣传教育。

第二阶段：预评估

预评估，是从生产全过程出发，对企业现状进行调研和考察，摸清污染现状和产污重点并通过定性比较或定量分析，确定审核重点。工作重点是评价企业的产污排污状况，确定审核重点，并针对审核重点设置清洁生产目标。

第三阶段：审核

建立审核重点物料平衡，进行废物产生原因分析。本阶段的工作重点是实测输入输出物流，建立物料平衡，分析废物产生原因。

第四阶段：筛选

针对废物产生原因，提出方案并筛选。本阶段的工作目的是通过方案的产生、筛选、研制，为下一阶段的可行性分析提供足够的中/高费清洁生产方案。

1、产生方案（广泛发动群众征集，全员参与，保质保量）。由审核工作小组组织全员征集，工程技术人员参与，专家组参与、指导。

2、分类汇总方案（对所有方案按八个方面列表筒述与预估）。由审核工作小组按可行的方案、暂不可行的方案、不可行的方案进行分类汇总。

3、筛选方案（初步筛选或权重总和计分排序筛选与汇总）。由审核工作小组组织环保、技术、工艺、生产等部门对方案进行筛选，筛选出3-5个中高费方案。

4、研制方案（进行工程化分析，提供二个以上方案供可研）。由生产、技术、工艺等部门对方案进行研制，供下一阶段作可行性分析。

第五阶段：可行性分析

对所筛的中高费方案进行可研分析与推荐。本阶段的工作重点是，在结合市场调查和收集一定资料的基础上，进行方案的技术、环境、经济的可行性分析和比较，从中选择和推荐最佳的可行方案。

第六阶段：方案实施

实施方案，并分析、验证方案的实施效果。本阶段工作重点是：总结前几个审核阶段已实施的清洁生产方案的成果，统筹规划推荐方案的实施。

1、组织方案实施（统筹规划、筹措资金、实施方案）

2、汇总已实施的无/低费方案的成果（经济效益、环境效益）

3、验证已实施的中/高费方案的成果（经济效益、环境效益和综合评价）

4、分析总结已实施方案对组织的影响（实施成效对比宣传）

第七阶段：持续清洁生产审核

制定计划、措施持续推行和编写报告。本阶段的工作重点是：建立推行和管理清洁生产工作的组织机构、建立促进实施清洁生产的管理制度、制定持续清洁生产计划以及编写清洁生产审核报告。

申报材料

文本资料：

企业简介、环评报告、设备台帐、管理制度、统计报表、行业标准、监测报告、技改资料

数据资料：

近两年品种、产量、产值、工业增加值、原辅材料实物消耗量、煤、电、汽、水、油实物购入和消耗量、三废产生量及浓度、三废处理处置方式、三废排放量及浓度

图标资料：